先日の作業(https://www.t-ground.co.jp/wp/?p=5003)からの続きです。
本当の施工時であればプライマーを塗布してからの作業ですが、サンプルの下地に使用しているプラスチックダンボール等のPPやPEには接着しないので省きます。
今回のサンプルは一種類につき100㎜角を2枚作ります。骨材量は62gなのですが樹脂量が13.02gと中途半端になるので、4で割り切れる16gにして骨材量を76.2gにしました。
まずは骨材を計量しておきます。
シグマ03の主剤には特殊繊維を混入しているので、よく撹拌してから使用します。
シグマ03は主剤3:硬化剤1の割合なので、主剤12g:硬化剤4gを計量して、
1分間程度撹拌し、
そこへ先に量っておいた骨材を投入して、均等になるようよく撹拌した後、塗り込み作業を行います。
塗り込み完了後、型枠のマスキングを剥離して3時間以上硬化させます。
硬化の確認後、型枠を撤去して端部補強のシグマ01を塗布するためのマスキングを行います。
シグマ01は主剤2:硬化剤1の割合なので、主剤10g:硬化剤5gを計量して、1分間以上撹拌します。
幅1cm程度とサイド部分に塗布し、マスキングを剥離して完成です。
サンプルはお気軽にご請求ください!
スリップレイトシグマ03 https://www.t-ground.co.jp/2009/antiskid/sliprate03.html
倒事故撲滅!!防滑施工の重要性
弊社ホームページ https://www.t-ground.co.jp/
弊社ではホームページで公開している工法の他にも、さまざまな条件や状況に合った適材を取り扱い、すべての床材・ロケーションの滑り止めについて適切にコンサルティングいたしますので、お気軽にご相談ください。
お客様等からの苦情でお困りの管理者様、今すぐ下記にご連絡下さい。
TEL 0725-40-3622 FAX 0725-40-3623 mail info@t-ground.co.jp